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鑄鋼閘閥(Z41H-25C)

名稱:

鑄鋼閘閥(Z41H-25C)

分類:

閘閥

咨詢熱線:0317-7369666

? 詳細說明


鑄鋼閘閥概述:

主要適用于石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上。

鑄鋼閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。

鑄鋼閘閥:是所有用金屬鋼材料澆鑄成鑄件加工的閘閥統稱鑄鋼閘閥。與鑄鋼閘閥相對應的還鑄鐵閘閥、鍛鋼閘閥,可鍛鑄鐵閘閥。

鑄鋼閘閥的安裝使用

1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著; 2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊; 3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活; 4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性; 5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間; 6.驅動裝置的接線須按線路圖進行; 7.閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

鑄鋼閘閥的安裝要點

1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。

2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。

3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

鑄鋼閘閥的安裝與維護應注意以下事項:

手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。

雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。

帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。

帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。

如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑一次。

鑄鋼閘閥的優缺點:

1、鑄鋼閘閥的優點:流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。結構簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,耐高溫耐高壓可選材料多,適用范圍廣。

2、鑄鋼閘閥的缺點:密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。


產品性能規范:

公稱壓力試驗壓力?(MPa)工作溫度適用介質
PN(MPa)殼體試驗密封試驗上密封試驗-29℃~425℃水、蒸汽、油品
1.62.41.81.8
2.53.82.82.8
464.44.4
6.49.677
10151111


主要零件材料:

主要零件名稱材料
閥體、閥蓋、支架、閘板WCB
閥座密封面D577
閘板密封面507Mo
閥桿2Cr13
閥桿螺母ZCuAl9Mn2
填料柔性石墨
中法蘭墊片不銹鋼纏繞式
中法蘭連接螺柱35CrMo
手輪QT450-10


故障分析與排除:

故障現象原因分析消除方法
中法蘭連接處滲漏1、連接螺柱預緊力不足或預緊力不均勻;2、墊片失效;3、法蘭密封面存在損傷或有污物;1、是閥門處于開啟狀態均勻的擰緊螺母;2、更換墊片;3、修復損傷清洗墊片及密封面;
填料函泄漏1、填料未壓緊或壓偏;2、填料使用過久或失效;1、均勻擰緊填料壓板螺母壓緊填料;2、更換填料;
密封副泄漏1、密封副有損傷;2、密封副間有污物;1、修復密封副損傷;2、清洗密封副;
閥桿啟閉不靈活1、填料壓得過緊;2、閥桿與閥桿螺母間污物卡阻或螺紋部分損傷;3、填料預緊力不均勻;1、適當調整填料壓板壓緊螺母,減小預緊力;2、應拆開清洗螺紋副或修復損傷3、調整預緊力使其均勻;


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